在早期切割服裝毛領的工藝上，手工與激光機是當時的主流，激光切割在17年以前一直統治皮草毛領切割的市場，伴隨著國家環保政策及震動刀自動切割機的出現，這樣的僵局慢慢被打破。

 震動刀切割毛領，不損毛、工作效率高、節能環保、精確度高，具有很多種刀頭，能夠 更換震動刀、圓刀、銑刀、氣動刀、斜切刀等刀具，按照原材料的不同的，更換不同的刀具。其不傷毛切割原理：利用伺服電機驅動刀片高速運轉切割原材料、切割邊緣無掛絲無毛刺能夠 裝配圓形刀片，以毛皮背面切割、無傷毛之特性。非常適用切割各類仿真毛皮原材料。

震動刀毛領自動切割機選用機身一體化焊接，日本安川伺服電機，脈沖定位多軸操作，切割工作效率高達2000mm/s，切割精度誤差0.01mm，震動刀自動切割機具有自動上料與非自動上料款，自動上料款底部選用真空吸附，毛氈上料，毛氈選用瑞士進口毛氈，產品質量可靠，透氣性能強，配搭自動上料架自動糾偏系統，能夠 實現24小時不間斷切割。非自動上料款多用于版型原材料切割，底部選用合金真空吸附。

震動刀毛領自動切割機優勢：

震動刀毛領自動切割機相對于激光切割，節能環保無污染。

替代人工切割，工作效率同比人工提高4-6倍。

節省原材料浪費，提高原材料利用率10%以上。

解決小批量訂單生產加工難的問題